De chemie van Brugse verf

© GET

Verf maken is zoals koken. Beide disciplines zijn in essentie toegepaste chemie. De terminologie verschilt wel: de verfmaker heeft het over formuleringen in plaats van over recepten en hij werkt niet met ingrediënten maar met grondstoffen. We mochten meekijken in de interne keuken van de verfproducent Bevepe.

Van verffabriekje tot Paintfactory

Bevepe produceert voornamelijk decoratieve verven. De distributie verloopt via eigen winkels en private-labelverkoop in meer dan vijftien landen. In 2018 realiseerde de groep een omzet van 6 miljoen euro. Er werken dertig mensen. “Met een jaarproductie van 1,3 miljoen liter verf zijn we een kleine speler”, vertelt general manager Yves Op de Beeck.

Bevepe werd in 1946 opgericht door Dries Beke, een chemicus, en Roger Van Poucke, een jurist en de grootvader van Yves Op de Beeck. “Ze zijn na de oorlog begonnen met de distributie van chemicaliën. Begin jaren vijftig heeft mijn grootvader Beke uitgekocht en is hij een verffabriekje begonnen in Brugge.” In de jaren tachtig kwam de moeder van Yves Op de Beeck, Vivianne Van Poucke, bij het bedrijfje. “Mijn moeder heeft enkele belangrijke beslissingen genomen om de continuïteit van het bedrijf te garanderen. Ze heeft onder meer een kleurmengsysteem geïntroduceerd.”

Yves Op de Beeck, een oppervlaktetechnoloog, stapte in 2000 in het bedrijf. Samen met Dries Lescouhier startte hij met de uitbouw van een winkelnetwerk onder de naam Paintfactory. De eerste winkel opende in 2009 de deuren in Gent. Intussen zijn er drie vestigingen bij gekomen: Antwerpen, Hasselt en Brugge. “De bedoeling is in elke centrumstad een Paintfactory te openen.”

1. FORMULERINGEN ONTWIKKELEN Verf heeft een decoratieve functie en beschermt een oppervlakte.
1. FORMULERINGEN ONTWIKKELEN Verf heeft een decoratieve functie en beschermt een oppervlakte. “Met die twee uitgangspunten gaan we aan de slag om de juiste formulering te ontwikkelen”, zegt Yves Op de Beeck, general manager van Bevepe. “De verf voor een keukenkast bijvoorbeeld moet een bepaalde glansgraad halen, voldoende krasbestendig zijn enzovoort.” Het team in het ontwikkelingslabo werkt nieuwe toepassingen of eigenschappen uit en gaat op zoek naar kwaliteitsverbeteringen voor bestaande verven.© WOUTER RAWOENS
2. VIER GROEPEN GRONDSTOFFEN Er zijn vier groepen grondstoffen voor verf.
2. VIER GROEPEN GRONDSTOFFEN Er zijn vier groepen grondstoffen voor verf. “Bindmiddelen zoals acryl of epoxyharsen bepalen in grote mate de performantie van de verf”, legt Yves Op de Beeck uit. “De pigmenten geven de kleur aan de verf en de extenders zijn functionele stoffen die onder meer de laagdikte en de hardheid van de verf bestemmen. De additieven zijn een hele brede groep van stoffen waarmee we met kleine doseringen de formulering verbeteren. Denk aan ontschuimingsmiddelen en bewaarmiddelen. Voor de oplosmiddelen zijn er twee onderverdelingen, watergedragen verven of solventverven. 90 procent van onze productie is watergedragen verf. Tien jaar geleden was dat nog maar 60 procent.”© WOUTER RAWOENS
3. OPHALEN EN AFWEGEN De productiemedewerker verzamelt de vloeistoffen en voegt ze toe in een kuip.
3. OPHALEN EN AFWEGEN De productiemedewerker verzamelt de vloeistoffen en voegt ze toe in een kuip. “De volgorde en de timing zijn heel belangrijk”, benadrukt Op de Beeck. “Het is te vergelijken met het werk van een kok.” Bij Bevepe worden de kuipen nog manueel gevuld. “Op die manier kunnen we heel flexibel werken. We hebben meer dan driehonderd formuleringen en maken relatief kleine hoeveelheden.”© WOUTER RAWOENS
4. DISPERGEREN Na de vloeistoffen komen de poeders in de kuip. Een dissolver - een soort reuzemixer, maar dan met een tandschijf - mengt en verdeelt de pigmenten en extenders door de vloeistof.
4. DISPERGEREN Na de vloeistoffen komen de poeders in de kuip. Een dissolver – een soort reuzemixer, maar dan met een tandschijf – mengt en verdeelt de pigmenten en extenders door de vloeistof. “We noemen dat ‘dispergeren'”, zegt Yves Op de Beeck. “Als de viscositeit van het product toeneemt, krijgt de dissolver meer vermogen zodat ook de wrijfkracht stijgt. De bedoeling is de poederkorrels zo fijn mogelijk te malen zodat de producteigenschappen maximaal tot hun recht komen.”© WOUTER RAWOENS
5. AFWERKEN Na het dispergeren worden nog bindmiddelen en additieven toegevoegd om het product de gewenste viscositeit te geven. Het productieproces duurt ongeveer een uur en afhankelijk van het eindproduct worden er tussen de 10 en 22 grondstoffen voor gebruikt.
5. AFWERKEN Na het dispergeren worden nog bindmiddelen en additieven toegevoegd om het product de gewenste viscositeit te geven. Het productieproces duurt ongeveer een uur en afhankelijk van het eindproduct worden er tussen de 10 en 22 grondstoffen voor gebruikt.© WOUTER RAWOENS
6. KWALITEITSCONTROLE De productiechef neemt een staal van de verf en controleert ze onder meer op de gewenste viscositeit en densiteit. Er wordt ook een film gelegd om na te gaan of de droging en de ontwikkeling correct verloopt.
6. KWALITEITSCONTROLE De productiechef neemt een staal van de verf en controleert ze onder meer op de gewenste viscositeit en densiteit. Er wordt ook een film gelegd om na te gaan of de droging en de ontwikkeling correct verloopt.© WOUTER RAWOENS
7. AFVULLEN De kuip verhuist naar de afvullijn waar ze wordt gekoppeld aan een membraanpomp. Een filterhuis achter de pomp zuivert ongewenste deeltjes uit de verf. Via een trechter komt de verf in een piston die het juiste volume in de emmer duwt. Het deksel wordt op de emmer geplaatst en de emmer krijgt een barcode en een etiket.
7. AFVULLEN De kuip verhuist naar de afvullijn waar ze wordt gekoppeld aan een membraanpomp. Een filterhuis achter de pomp zuivert ongewenste deeltjes uit de verf. Via een trechter komt de verf in een piston die het juiste volume in de emmer duwt. Het deksel wordt op de emmer geplaatst en de emmer krijgt een barcode en een etiket.© WOUTER RAWOENS

Fout opgemerkt of meer nieuws? Meld het hier

Partner Content